Vidéo fabrication
Découvrez dans cette vidéo le processus de fabrication de tous nos panneaux rigides, de la découpe des fils d’acier galvanisé au thermolaquage selon la demande de nos clients. La création de nos panneaux rigides se décompose en trois grandes étapes : la production des fils, l’assemblage des panneaux et le pliage et le thermolaquage des panneaux.
1. Production des fils
La galvanisation
De l’acier galvanisé est utilisé pour la réalisation de nos panneaux rigides. Cette galvanisation leur permet de ne pas altérer l’acier dans le temps dû aux conditions climatiques et à la rouille. C’est le premier pas vers un panneau rigide de qualité.
Les bobines de fils d'acier
Des bobines de fils d’acier galvanisé sont utilisées comme base de la fabrication. À partir de ces bobines, une dresseuse va tirer du fil qui va être tendu et étiré au maximum pour le rendre droit et utilisable pour la fabrication des panneaux.
La découpe
Une cisaille va venir découper le fil à la longueur souhaitée. Cette longueur va dépendre de la hauteur du panneau désirée, de 0,63 mètre à 2,43 mètres pour nos panneaux rigides.
2. Assemblage et pliage des panneaux
La technique
Pour assembler les panneaux rigides, il faut souder les fils horizontaux sur les fils verticaux. Un bras automatisé vient attraper le premier pour le fixer par un soudage électrique sur le deuxième.
La soudure
Le métal fond instantanément aux croisements entre les différents fils, permettant de les faire fusionner. Cette technique bénéficie d’une plus grande rapidité qu’un soudage traditionnel.
Le pliage
Sur chaque panneau rigide, vous trouverez deux plis ou plus, selon sa hauteur. Ces plis permettent une meilleure résistance à nos panneaux. Ils sont formés par une presse, qui vient plier les fils aux endroits concernés.
Il peut y avoir entre 2 et 4 renforts sur nos produits afin de permettre à nos clôtures de bénéficier de la même résistance quel que soit la hauteur et le modèle du panneau.
